連接方式法蘭 管螺紋 密封圈式
壓力現(xiàn)場條件定制
溫度100
材質(zhì)PP PE 不銹鋼
濾材進(jìn)口玻璃纖維,濾膜
鹽酸氣聚結(jié)器用于除去工藝氣體中的固體和液體污染物,以保護(hù)下游設(shè)備和管道以及減少因意外停車造成損失的設(shè)備。
氣液分離器的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)
1、重力沉降:
原理:結(jié)構(gòu)很簡單,原理也很簡單,利用液體與氣體的重量不同達(dá)到分離。
優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)簡單;設(shè)備制作簡單;阻力小。
缺點(diǎn):分離效率很差;需要?dú)怏w流速很慢,所以相對應(yīng)設(shè)備體積很大。
2、折流分離(擋板分離)
原理:氣體與液體的密度不同,液體的慣性大,遇折流板直接發(fā)生碰撞達(dá)到分離。
優(yōu)點(diǎn):(相對重力分離)分離效率更高;體積更小;工作穩(wěn)定。
缺點(diǎn):分離負(fù)荷范圍窄,氣體流速超過一定范圍后,分離效率下降。

鹽酸氣聚結(jié)器常見處理方式:
對于氣體中的雜質(zhì)的處理,常見的方法有:除霧器、沉降罐、聚結(jié)分離器和旋流分離器等方式。這些方式分別用于不同場合和不同粒徑大小的液滴分離。例如:
沉降罐——主要是利用氣體和液體的大密度差,結(jié)合淺池原理使液滴與氣體分離,這是一個(gè)比較緩慢的過程,主要用于大于300μm的雜質(zhì)的分離;
旋流分離——旋流分離方法在濾除精度上有很大的改觀,基本可以濾除10μm以上的雜質(zhì),但是由于工況不同,輸送管線內(nèi)的氣流流速不穩(wěn)定,壓力不穩(wěn)定,以及磨損等因素的存在,在旋流分離的過程中往往會出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象;
除霧器——相對來說除霧器能夠更有效的去除雜質(zhì),他利用金屬絲纖維錯(cuò)雜的排列形成相互交疊的空隙,針對布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,使液滴在通過除霧器的時(shí)候會被錯(cuò)雜的纖維捕捉并結(jié)成較大的液滴沉降分離出來,這種方法往往能去除1-5μm的雜質(zhì);
聚結(jié)分離器——聚結(jié)分離器綜合了以上各種方法的優(yōu)點(diǎn),利用更小更細(xì)的纖維組織進(jìn)行捕捉,使捕捉到的液相組織在纖維上吸附長大后,利用重力和氣流的方向使其脫落進(jìn)行分離,這種聚結(jié)方式能夠去除0.1μm的雜質(zhì)甚至更小而典型的精密過濾氣液分離能夠使我們得到小至0.001ppm的純凈氣體。

氣液分離器的原理和分類
1、重力沉降;
2、折流分離;
3、離心力分離;
4、填料分離;
5、絲網(wǎng)分離;
6、微孔過濾分離等。

氣流分離器的作用:
由于液體的壓縮比很小,若是液體吸進(jìn)制冷壓縮機(jī),容易損壞壓機(jī)閥片甚至壓縮機(jī)的動(dòng)力部件,氣液分離器的作用是讓液體不能輕易進(jìn)人壓縮機(jī),而是被存儲起來,起到保護(hù)壓縮機(jī)的作用。
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